聚氨酯喷涂施工工艺流程

在很多的地方都需要做聚氨酯喷涂，想必不少人都见过聚氨酯喷涂的施工过程，但是对于聚氨酯喷涂的施工要点是完全不了解的，不知道专业的流程是怎么样的，今天就为大家讲解一下聚氨酯喷涂的施工工艺流程.

一、基层界面处理

　　基层墙体应符合要求，墙面平整度在5-8mm，垂直度在10mm以内。

　　A：墙面应清理干净，确保墙面无浮浆，油渍，灰尘等。如果基层偏差过大，应抹砂浆进行找平。

　　B：墙面缺损处用水泥砂浆修缮完毕。

　　C：墙面凸起物大于等于10mm时应剔除。

       D：墙面的暗埋管线，线盒，预埋件应提前安装完毕，并考虑到保温层厚度的影响。

　　E：喷涂聚氨酯硬泡施工前，用塑料薄膜，废报纸，塑料板或木板，三合板将窗，门等非涂物遮挡保护起来，屋面门窗框宜喷完聚氨酯硬泡后再进行安装以免污染。

　　二、吊横向、弹控制线

　　在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点，摩天大楼用经纬仪安打挂线，多层建筑用大线坠吊细钢丝挂线，用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。挂线后每层首先用2m杠尺检验墙面平整度，用2m托线板检验墙面垂直度。达到平整度要求方可工程。

       三：喷涂硬泡聚氨酯

　　开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀的喷涂于墙面上。

　　A：喷涂应从边沿处开始，发起泡后，沿发泡边沿喷涂施工。

　　B：第一遍喷涂厚度应控制在10mm左右。

　　C：第二遍厚度应控制在15mm之内，直至控制在设计要求的厚度。

　　D：聚氨酯硬泡保温层喷涂后应按要求检查保温层厚度，并按检验批要求进行质量检验做检验记录。

　　E：聚氨酯保温层喷涂20min后用刨平机，手锯等工具开始清理，修整遮挡，保护部位以及超出规定厚度1cm突出部分。

       四：涂刷界面砂浆

　　聚氨酯界面砂浆处理在聚氨酯基层喷涂4个小时之后进行，界面砂浆可用滚子均匀地涂于聚氨酯保温基层上。以增强保温层与平层之间的结合，防止开裂，脱落现象，也防止聚氨酯保温层暴露在阳光下而产生黄变，粉化现象。在喷完聚氨酯界面砂浆12-24h后，在进行下道工序的施工。注意雨天不能喷刷聚氨酯界面砂浆。

　　五：抗裂砂浆层及饰面层施工

　　（1）涂料饰面

　　①抹抗裂砂浆，铺压耐碱网格布。耐碱网格布长度3m左右，尺寸预先裁好。抗裂砂浆一般分两遍完成，总厚度约3mm～5mm。抹面积与网格布相当的抗裂砂浆后立即用铁抹子压入耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm，按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布，严禁干搭。阴阳角处也应压茬搭

接，其搭接宽度≥150mm，应保证阴阳角处的方正和垂直度。耐碱网格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整、无褶皱，可隐约见网格，砂浆饱满度达到。局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。

　　抗裂砂浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抗裂砂浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。

　　②刮柔性耐水腻子，涂刷饰面涂料。抗裂层干燥后，刮柔性耐水腻子(多遍成活，每次刮涂厚度控制在0.5mm左右)，涂刷饰面涂料应做到平整光洁。

　　（2）面砖饰面

　　①抹抗裂砂浆，铺热镀锌电焊网。

　　保温层验收后，抹*遍抗裂砂浆，厚度控制在2mm～3mm。根据结构尺寸裁剪热镀锌电焊网，分段进行铺贴，热镀锌电焊网的长度长不应超过3m。为保证边角施工质量，将边角处的热镀锌电焊网施工前预先折成直角。在裁剪网丝过程中不得将网折成

死折，铺贴过程中不应形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，先用12号钢丝制成的U型卡子卡住热镀锌电焊网，使其紧贴抗裂砂浆表面，然后用尼龙胀栓将热镀锌电焊网锚固在基层墙体上，尼龙胀栓按双向间隔500mm梅花状分布，有效锚固深度不得小于25mm，局部不平整处用U型卡子压平。热镀锌电焊网之间搭接宽度不应小于50mm，搭接层数不得大于3层，搭接处用U型卡子、钢丝或锚栓固定。窗口内侧面、女儿墙、沉降缝等热镀锌电焊网收头处应用水泥钉加垫片，使热镀锌电焊网固定在主体结构上。

　　热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后，抹第二遍抗裂砂浆，并将热镀锌电焊网包覆于抗裂砂浆中，抗裂砂浆的总厚度宜控制在10mm±2mm，抗裂砂浆面层应达到平整度和垂直度要求。

 以上便是为大家整理的关于外墙聚氨酯喷涂施工工艺流程的一些知识点，希望能为你带来一些帮助，若有些没有提及到，欢迎评论区留言补充！！！